PCB Sorting作业规范

PCB Sorting作业规范

一、作业规范：
1、作业前须戴上静电手套.
2、PCB之密封塑胶包装,必须先在静电箱内拆封后,再拿至SORTING区或贴条码区工作.以确保工作区之清洁度.
3、SOR1INGR区之工作须於SORTING区或贴码区内执行,并将良品、不良品分别置放于良品存放区及不良品分别放置于品存放区；有背焊零件的机板可在上loader前SORTING.
4、每包里抽取一片SORTING.
5、SOR1INGR区之不良品必须以红色标签贴上.
二、检验重点
1、检查PCB的机种与版本是否同当前生产的机种与版本一致；
2、检查PCB各个板角，如有撞伤之情形则拒收；
3、检查MARK点，如有不平整货氧化及脱落之情形则拒收，如有机器别为为MARK点不良，先用酒精擦拭，然后上线使用，机器仍无法识别之情形，则拒收；
4、检查定位孔内线，如有粘锡之情形则拒收；
5、检查文字印刷，如有模糊不清之情形则拒收；
6、检查BGA PAD，如有全损及粘防焊之情形则拒收；
7、检查PCB表面， 正面刮伤不可风与基材，反面刮伤不可露铜，如有此情形则拒收；
三、线路检验标准；
1、检查PCB正反面线路，相邻三条不可同时补线，如有之情形则拒收；
2、检查PCB正反面线路，同一面补线不可超过（含）4条线，如有之情形则拒收；
3、检查PCB正反面线路，转角处不可有补线之情形，如有之情形则拒收；